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列管換熱器的滲漏解析？
列管換熱器泄漏是換熱器使用中常見的設備管理問題。泄漏主要是由腐蝕引起的。一小部分原因是由于換熱器的選擇和換熱器制造工藝的缺陷。管式換熱器的腐蝕主要有兩種類型：電化學腐蝕和化學腐蝕。在管式換熱器的制造中，通常采用手工電弧焊進行管板與管板的焊接。焊縫形狀存在凹陷、氣孔、夾渣等缺陷，焊縫應力分布不均勻。使用時，管板部分通常與工業(yè)冷卻水接觸，工業(yè)冷卻水中的雜質、鹽、氣體和微生物會對管板和焊縫造成腐蝕。
這就是我們經(jīng)常稱之為電化學腐蝕。結果表明，工業(yè)用水，無論是淡水還是海水，都會產(chǎn)生各種離子和溶解氧，其中氯離子和氧濃度的變化對金屬的腐蝕形態(tài)起著重要作用。此外，金屬結構的復雜性也影響腐蝕形貌。因此，點蝕和縫隙腐蝕是管板與管排焊縫的主要腐蝕類型。從外觀上看，管板表面會產(chǎn)生大量的腐蝕產(chǎn)物和沉積物，并帶有不同尺寸的凹坑。當海水作為介質時，也會發(fā)生電偶腐蝕。化學腐蝕是介質的腐蝕。
列管換熱器管板腐蝕的主要因素如下：
（1）介質組成及濃度：濃度對腐蝕的影響不同，例如在鹽酸中，一般濃度越大，腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在硫酸中腐蝕嚴重，濃度為50%左右，但當濃度增加到60%以上時，腐蝕急劇下降。
（2）雜質：有害雜質包括氯化物離子、硫離子、物離子、氨離子等，在某些情況下會引起嚴重的腐蝕。
（3）溫度：腐蝕是一種化學反應。隨溫度升高10℃，腐蝕速率增加1～3倍，但也有例外。
（4）pH值：一般pH值越小，金屬的腐蝕性越大；
列管式換熱器的使用和操作：
1、在冷卻器設備不發(fā)生下沉的情況下，留出足夠的空間以便能從殼體內抽出管束，設備就位時應按吊裝規(guī)范進行，待水平找正后擰緊地腳螺絲，連接冷熱介質的進出管.
2、冷卻器啟動前應放盡腔內的空氣，以提高傳執(zhí)效率，其步驟:(1)、松開熱、冷介質端的放氣螺塞，關閉介質排出閥;(2)、緩慢打開熱、冷介質的進水閥，使熱、冷介質從放氣孔溢出為止，然后擰緊放氣螺塞，關閉進水閥.
3、當水溫升高5~10℃后，打開冷卻介質的進水伐(注意:切忌快速打開進水閥，因冷卻水大量流過冷卻器時，會使換熱器表面長期形成一層導熱性很差的“過 冷層”)，再打開熱介質的出入閥，使之處于流動狀態(tài)，然后注意調整冷卻介質的流量，使執(zhí)介質保掛在體田溫度。
什么是列管式換熱器：
它是由殼體、管板、換熱管、封頭以及折流擋板組合而成的，在加熱時，流體通過封頭連接管進入，在管中流動，然后從封頭另一端出口流出，就叫管程。流體從殼體接管進入，從另一接管處流出，就叫殼程。
浮頭式換熱器
這種產(chǎn)品兩端管板，一端沒有連接殼體，這端就稱為浮頭。當管子在加熱時，管束、浮頭就可以沿軸向自由伸縮，應力抵消溫差應力。
優(yōu)點：結構復雜、方便清洗、方便維修、可抵消溫差應力、使用廣泛。缺點：小浮頭容易內漏，價格貴。
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